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不銹鋼金屬加工的表面處理工藝介紹,你都了解

文章出處:北京奧勝火不銹鋼加工廠??人氣:??發表時間:2018-11-20 09:37
 不銹鋼金屬加工過程中,許多金屬藝術造型往往需要經過表面加工處理,表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,金屬鍍層等。
 
 
不銹鋼金屬加工表面處理制品
  一:金屬化學表面熱處理
 
  化學表面熱處理
 
  化學熱處理是將工件置于特定介質中加熱保溫,使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織,進而改變其性能的熱處理工藝。
 
  化學熱處理也是獲得表硬里韌性能的方法之一。與表面淬火相比,化學熱處理不僅改變鋼的表層組織,還改變其化學成分。根據滲入的元素不同,化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。 化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程。
 
 
  二:表面形變強化
 
  表面形變強化指使鋼件在常溫下發生塑性變形,以提高其表面硬度并產生有利的殘余壓應力分布的表面強化工藝。工藝簡單,成本低廉,是提高鋼件抗疲勞能力,延長其使用壽命的重要工藝措施。
 
  三:噴丸
 
  噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上,猶如無數個小錘錘擊金屬表面,使零件表層和次表層發生一定的塑性變形而實現強化的一種技術。
 
  應用:形狀較復雜的零件,在磨削、電鍍等工序后進行。
 
  滾壓處理
 
  利用自由旋轉的淬火鋼滾子對鋼件的已加工表面進行滾壓,使之產生塑性變形,壓平鋼件表面的粗糙凸峰,形成有利的殘余壓應力,從而提高工件的耐磨性和抗疲勞能力。
 
  應用:圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件
 
 
     四:表面覆層強化
 
  表面覆層強化
 
  表面覆層強化是通過物理或化學的方法在金屬表面涂覆一層或多層其他金屬或非金屬的表面強化工藝。
 
  目的:提高鋼件的耐磨性、耐蝕性、耐熱性或進行表面裝飾。
 
  
  五:金屬鍍層
 
  在基體材料的表面覆上一層或多層金屬鍍層,可以顯著改善其耐磨性、耐蝕性和耐熱性,或獲得其他特殊性能。有電鍍、化學鍍、復合鍍、滲鍍、熱浸鍍、真空蒸鍍、噴鍍、離子鍍、濺射等方法。
 
  使其具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及電學、光學等特殊性能,已被廣泛用于機械制造、航空航天、交通運輸、煤化工等工業領域。
 
  六、表面潔化及裝飾
 
  拋光
 
  拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,隨預加工狀況不同,拋光后的Ra值可達1.6~0.008 mm。
 
  機械拋光
 
  包括輪式拋光、滾筒拋光和振動拋光。
 
  化學拋光
 
  將金屬零件浸入特制的化學溶液中,利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象實現零件表面的拋光。
 
  電化學拋光
 
  電化學拋光與化學拋光類似,不同點是還要通以直流電,工件接陽報,產生陽極溶解,也是利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象進行拋光的。